Geeloranje de polyesterpoeder van RAL 2000, chemische bestand poederdeklaag
De gemeenschappelijkste manier om het poeder die op metaalvoorwerpen toe te passen is het poeder een elektrostatisch kanon gebruiken, of coronakanon te bespuiten die met een laag bedekken. Het kanon verleent een positieve elektrische last aan het poeder, dat dan naar het aan de grond gezete voorwerp door mechanische of samengeperste lucht te bespuiten wordt bespoten en dan naar het werkstuk door de krachtige elektrostatische last versneld. Er is een grote verscheidenheid van nevelpijpen beschikbaar voor gebruik in elektrostatische deklaag. Het gebruikte type van pijp zal afhangen van de vorm van het te schilderen werkstuk en de consistentie van de verf. Het voorwerp wordt dan verwarmd, en de poedersmeltingen in een eenvormige film, en dan gekoeld om een harde deklaag te vormen. Het is ook gemeenschappelijk om het metaal eerst te verwarmen en dan het poeder op het hete substraat te bespuiten. Het voorverwarmen kan helpen om meer eenvormig te bereiken beëindigt maar kan andere die problemen, zoals looppas ook tot stand brengen door bovenmatig poeder wordt veroorzaakt.
De producten omvatten hoog licht (boven 86%),
verglaasd (76%-85%),
mat (20%-50%),
super mat (onder 20%).
Wij bieden ook een verscheidenheid van glanzende producten volgens de behoeften van gebruikers aan.
Technische Gegevens:
pplicationgebied | Ben op anticorrosieve en insulative producten van toepassing: | |
Anticorrosion pijpleiding, rebar, brug, staalstructuur, | ||
pyloon, tank, mariene montage, elektrisch controlekabinet, | ||
schakelaarcomponenten, aanstekende reeksen. | ||
Toepassingsvoorwaarde | Elektrostatische nevel/Triboelectric kanonnevel. | |
Geadviseerde het genezen voorwaarde: 200 graad Celsius 12 minuten | ||
(objecten oppervlaktetemperatuur), waaier van 190 graad Celsius | ||
20 minuten aan 210 graad Celsius voor 8minutes. | ||
Geadviseerde filmdikte: 50~80um, waaier van 40~150um | ||
Fysische eigenschap | Soortelijk gewicht | 1.4~1.8g/cm3 vanaf formule en kleur |
Deeltjesgrootte | gemiddelde 35~40um | |
Beproevingsomstandigheid | Substraat | 0.5mm dikte koudgewalste staalplaat |
Voorbehandeling | Verwijder roest en vet | |
Filmdikte | 50~80um | |
Het genezen van temperatuur | 200 graad Celsius 12 minuten | |
Mechanisch Bezit | Potloodhardheid | ISO 15184:1998,2H |
Adhesie (door griding) | GB/T 9286-1998,0grade | |
Effecttest | GB/T 1732-1993, ≥50 kg.cm | |
Buigende test | GB/T 6742, ≤2mm | |
Het tot een kom vormen test | GB/T 9753, ≥7mm | |
Chemisch product en Duurzaamheidstest | Zoute neveltest | GB/T 1771, ≥1000 uren, geen duidelijke verandering, |
crossionbreedte bij cross≤2mm | ||
Hitte en vochtigheidstest | GB/T 1740, ≥1000 uren, geen verandering |