RAL1021 RAL 7035 Elektrostatische het Poederdeklaag van RAL2004, de Opschortende Industriële Deklaag van het Rekkenpoeder
De poederdeklaag is een type van deklaag dat als vrij bewegend, droog poeder wordt toegepast. Het belangrijkste verschil tussen een conventionele vloeibare verf en een poederdeklaag is dat de poederdeklaag geen oplosmiddel vereist om de bindmiddel en vullerdelen in een vloeibare opschortingsvorm te houden. De deklaag wordt typisch toegepast elektrostatisch en onder hitte dan genezen om het toe te staan om te stromen en een „huid“ te vormen.
Er zijn twee hoofdcategorieën van poederdeklagen: thermosets en thermoplast. De thermosetting verscheidenheid neemt een dwars-linker in de formulering op. Wanneer het poeder wordt gebakken, het met andere chemische groepen in het te polymeriseren poeder reageert, verbeterend de prestatieseigenschappen. De thermoplastische verscheidenheid ondergaat slechts geen extra reacties tijdens het bakproces, maar eerder vloeit in de definitieve deklaag weg.
Het voorbereiden van de oppervlakte voorafgaand aan deklaag is gekend als schurende of media en het geschotene vernietigen die vernietigen mediablasting. De ontploffingsmedia en het vernietigen de schuurmiddelen worden gebruikt om oppervlaktetexturering en voorbereiding, ets, het eindigen en het ontvetten te verstrekken.
De gemeenschappelijkste manier om het poeder die op metaalvoorwerpen toe te passen is het poeder een elektrostatisch kanon gebruiken, of coronakanon te bespuiten die met een laag bedekken. Het kanon verleent een positieve elektrische last op het poeder, dat dan naar het aan de grond gezete voorwerp door mechanische of samengeperste lucht te bespuiten wordt bespoten en dan naar het werkstuk door de krachtige elektrostatische last versneld.
Huishoudapparaten.
Deklaag van aluminiumuitdrijvingen.
Vensterversieringen.
Windenergieën.
Landbouwmachine.
Ruimtevaartgebieden.
Binnenlands en buitenmeubilair.
Architectuurbouw.
Metaalomheining en sporen.
De gebieden van de voedseldienst.
Goederenvertoning, enz.
Thermoset Pros
Testende Punten | Norm | Gegevens |
Verschijning | Vlak en Vlot | |
Deklaagdikte | GB/T6554-2003 | 50~70mm |
Polijst (60°) | GB/T9754-2007 | Van 2%~100% aan Al Glans |
Effectweerstand | GB/T1732-1993 | 50kg.cm |
Buigende Prestaties | GB/T6742-2007 | 2mm |
Het tot een kom vormen | GB/T9753-2007 | 8mm |
Adhesiekracht | GB/T9286-1998 | Rang 0 |
Hardheid | GB/T6739-2006 | 2H |
Bestand tegen Zout (1000 Uren) |
GB/T1771-2007 | Geen Verandering voor Deklaagverschijning |
Vochtigheid en Hittebestendigheid (1000 Uren) | GB/T1740-2007 | Geen Verandering voor Deklaagverschijning |
Chemische Middelgrote Weerstand (240 Uren) 5%H2SO4 5%HCl 5%NaOH 5%NaCl |
GB/T1763-1979 |
Geen Verandering voor Deklaagverschijning Geen Verandering voor Deklaagverschijning Geen Verandering voor Deklaagverschijning Geen Verandering voor Deklaagverschijning |
Hittebestendigheid | GB/T1735-2009 | Het kan tussen 220℃/20minutes en 240℃/40minutes volgens Kleur en Verschillend Vereiste bereiken |